Riadenie hlavnej výroby

7. Riadenie hlavnej výroby (zákonitosti organizácie výrobného procesu, podsystémy operatívneho riadenia výroby, metódy časovo pristorového usporiadania výroby, spôsoby a metódy riadenia výrobného procesu)

Zákonitosti organizácie výrobného procesu

PROPORCIONÁLNOSŤ – znamená kvantitatívnu vyváženosť medzi rôznymi zložkami výrobného procesu, vzájomnú vyváženosť všetkých vnútropodnikových činností.

PARALELNOSŤ – vzájomné prekrývanie činností a tým skracovanie ich trvania. Výrobný proces môže prebiehať v týchto hlavných kombináciách organizačného charakteru:

1.postupne za sebou
2.paralelne /súbežne/
3.kombinovanými spôsobmi

RYTMICKOSŤ – v rovnakých časových intervaloch sa vynaloží rovnaké množstvo práce, dochádza k rovnakému zaťaženiu strojov, využitiu ľudí a dosiahne sa rovnaké, príp. vzrastajúce množstvo výroby. Rytmickosť sa sleduje pomocou rozličných ukazovateľov.

NEPRETRŽITOSŤ –Ide o nepretržité spracúvanie materiálu, nepretržité zhotovovanie výrobkov.

Podsystémy operatívneho riadenia výroby

A.podsystém operatívneho plánovania výroby
B.podsystém operatívnej evidencie výroby
C.podsystém regulácie výroby

A.Podsystém operatívneho plánovania výroby

MV sa musí rozhodnúť:
1.ako dlho možno počítať s výrobou daného produktu
2.aká je situácia súvisiaca so vznikom nových výrobkov
3.aké konkrétne vlastnosti rozhodujú pri nákupe výrobkov

Rozhodujúce faktory:
1.cyklus životnosti výrobku
2.doba životnosti výrobku
3.štruktúra výrobkového portfólia
4.konštrukčná, výrobná a materiálová príbuznosť
5.kapacitné možnosti výskumu a vývoja
6.priebežná doba technickej prípravy výroby
7.cena, resp. náklady
8.kvalita
9.vplyv zmeny sortimentu n konkrétnu pozíciu


B.Podsystém operatívnej evidencie výroby
= informuje o priebehu výrobného procesu, časových parametroch, výkonoch, výkonoch pracovníkov, dochádzke, sledovanie nákladov
- slúži aj pre riadenie podniku a komunikáciu so zákazníkmi
Využitie OEV v procese riadenia
§záznamy o prevzatí a spotrebe materiálu,
§záznamy o výkonoch a využití výrobných zariadení,
§záznamy o prestojoch,
§záznamy o nepodarkoch a mankách,
§záznamy o výkonoch pracovníkov,
§záznamy o čerpaní režijných nákladov,
§záznamy o plnení plánu výroby, kvality,
§záznamy o rozpracovaní výroby.

C.Podsystém regulácie výroby

= činnsoť podsystému regulácie výroby spočíva v zabezpečovaní nízkeho stupňa opatkovateľnosti tých istých činnosti a krátkych výrobných cyklov, v rozmiestnení zdrojov potrebných pre výrobu

Metódy časovo-priestorového usporiadania výroby

Metódy:
Øtrojuholníková
Øsúradnicová
Ømetóda CRAFT – alokačná metóda s využitím PC
Ømetódy operačnej analýzy
Ømetódy na riešenie výr. úloh súvisiacich so skladovaním

Šachovnicová tabuľka – znázorňuje prehľadne materiálové presuny (v hmot. jednotkách), uskutočnené za určité časové obdobie medzi jednotlivými vnútropodnikovými útvarmi alebo medzi podnikom a vonkajším prostredím a pod.

Trojuholníková metóda – slúži k rozmiestneniu pracovísk. Pracoviská, medzi ktorými je najväčší objem prepravy, musia byť čo najbližšie.

Metóda súradníc – spotrebiteľské alebo dodávateľské objekty sa umiestnia do súradnicovej siete a centrálne dodávajúce alebo spotrebiteľské pracoviská sa priradia po nájdení súradníc, ktoré sú váženým priemerom súradníc východzích objektov. Váhou je tu množstvo predávaného materiálu.

Sankeyov diagram – graficky znázorňuje priebeh materiálového toku medzi objektmi. Hrúbka čiar vyjadruje objem materiálov za určitú časovú jednotku, dĺžka čiary vzdialenosť prepravy, šípky smer a šrafovanie druh prepravovaného materiálu.

Metóda CRAFT – s využitím PC . = Ide o techniku zostavenia vzájomnej polohy pracovísk, teda o metódu priestorového usporiadania. Cieľom je stanoviť také rozmiestnenie (dielní, prevádzok), aby celkové náklady na manipuláciu s materiálom boli minimálne. So zmenou rozmiestnenia pracovísk sa mení vzdialenosť medzi nimi. Výrobok musí podľa technologického postupu prejsť určitým poradím týchto pracovísk.


Spôsoby a metódy riadenia hlavnej výroby

Metódy riadenia hlavnej výroby

a)dielenské riadenie
-vykonáva majster, vedúci prevádzky, dielne, najnižší funkčný vedúci

b) dispečerské riadenie
-zavedenie novej funkcie – výrobný dispečer na posilnenie riadenia
-bezprostredné zásahy do výrobného procesu, prevádzkovanie chodu
-riadi sa rozvrhom výroby, plánom,
-používané v nepretržitej prevádzke, kde je dôležitý neustály dohľad na priebeh procesu
-v prevádzkach, kde je prevádzka rozdelená na viaceré osoby
-dispečer = má k dispozícii rozhodovacie kompetencie na prideľovanie zdrojov, kt. používa operatívne napr. rýchla zdravotnícka pomoc
-dispečer – musí sa rýchle rozhodovať v daných situáciách, centralizuje tok požiadaviek na zdroje
c)priame riadenie
-riadi sa na základe operatívneho plánu, ktorý je detailne spracovaný,
-komplexnosť – výroba riadená spolu s obslužnými činnosťami
-založené na neustálom zásobovaní práce a operatívnom prideľovaní prostriedkov na realizáciu požiadaviek
-zmyslom je to, že sa snažíme zabezpečiť, aby systém riadenia bol schopný reagovať na požiadavky – dostatočná zásoba práce, surovín, atď.
-sleduje sa maximalizácia zisku a minimalizácia nákladov


Spôsoby rozvrhovania práce

1. centralizovaný
-na úrovni podniku alebo výrobného závodu
-centrálny systém riadenia zákazok
-výhoda: možno dosiahnuť celkové optimálnejšie využitie kapacít
-nevýhoda: menšia pružnosť pri požiadavkách

2. decentralizovaný
-každé pracovisko je špecializované, samo si zabezpečuje zákazky a ich plnenie
-je pružnejší
-predpokladá, že každá výrobná jednotka disponuje určitou kapacitou, o ktorej rozhoduje dané pracovisko = nevyužitosť kapacít

uvoľnenie zákazky – cieľ – zabrániť, aby sa nezačala výroba nerealizovateľnej zákazky
-zabezpečiť všetky predpoklady na realizáciu úspešnej zákazky