Konštrukcia ozubenia
a – podľa firmy LEUCO, b – podľa firmy GOMEX (typ Multix)

5. ZVÝŠENIE TRVANLIVOSTI OSTRIA S SK – PLÁTKAMI

K uplatneniu spekaných karbidov v drevopriemysle došlo v súvislosti s rozvojom výroby vrstveného lisovaného dreva, aglomerovaných materiálov a plastov.
Na trvanlivosť ostria s SK – plátkami má vplyv:
druh spekaného karbidu
geometria ostria a spôsob ostrenia nástroja
rezné podmienky
presnosť chodu nástroja
výskyt cudzích telies a častí v obrobku
1; Druh spekaného karbidu použitého pre určitý druh obrábaného materiálu
2; Vzhľadom ku štruktúre a mechanickým vlastnostiam spekaných karbidov nesmie byť uhol ostria menší ako 50 až 45 °. Pri menších uhloch veľmi rýchlo klesá jeho trvanlivosť vplyvom rastúceho nebezpečia vyštrbenia ostria, hlavne pri obrábaní tvrdších hmôt.
3; Spekané karbidy dovoľujú vysoké rezné rýchlosti, pretože spekané karbidy sú na zvyšovanie reznej rýchlosti podstatne menej citlivé ako ostria z nástrojovej oceli.
4; Presnosť chodu nástroja má vplyv nielen na životnosť ložísk, kvalitu obrobenej plochy a bezpečnosť pri práci, ale tiež na trvanlivosť ostria. U vysokootáčkových strojov sa dovoľuje maximálna axiálna odchýlka 0,01 mm, u strojov s obvyklými otáčkami 0,02 mm.
5; Pri obrábaní mäkkého dreva môže uvoľnená hrča spôsobiť vylomenie SK – plátku a to nielen svojou tvrdosťou, ale aj zovretím a vzpriečením.
Pre rôzne spôsoby obrábania sa uvádza zvýšená trvanlivosť ostria pri použití spekaných karbidov v porovnaní s nástrojovou oceľou v rozsahu 1:6 až 1:80.

5.1. KONŠTRUKCIA JEDNOTLIVÝCH ČASTÍ NÁSTROJA

5.1.1. TELO NÁSTROJA

Telo pílových nástrojov sa vyrába lisovaním, alebo rezaním pomocou
laseru, poprípade kombináciou týchto technológií, z nástrojovej ocele, zušľachtenej kalením na tvrdosť 40 – 50 HRc (Rockwell). To je menej ako polovičná tvrdosť pnutia, tzv. vytužovanie, ktoré vyrovnáva obvodové pnutie pílového kotúča, vznikajúce pri vysokých otáčkach vplyvom odstredivej sily, zahrievaním kotúča a pôsobením rezného odporu. Tým sa zvyšuje jeho tuhosť a znižuje riziko vzniku deformácií. Predpätie sa na pílovom kotúči, ktorý nie je upnutý na stroji, môže prejaviť vo vodorovnej polohe ako mierne plošné vydutie.

5.1.2. DILATAČNÉ DRÁŽKY

Pomáhajú vyrovnávať pnutie na obvode pílového kotúča, vznikajúce pôsobením odstredivej sily, rezného odporu a zahrievaním kotúča. Niekedy je kruhový otvor, zakončujúci dilatačnú drážku, vyplnený medenou niťou. Ten plní funkciu odvádzania tepla z tela kotúča a zároveň pomáha znižovať hlučnosť pílového kotúča pri rezaní.

5.1.3. OTVORY PRE OCHLADZOVANIE

Plnia funkciu ochladzovania tela pílového kotúča pomocou prúdiaceho vzduchu a okrem toho odvádzajú vznikajúce triesky z reznej škáry v materiálu. Pílový kotúč si tak počas rezania zachováva stále svoju tuhosť a stabilitu.

5.1.4. STABILIZAČNÉ A ČISTIACE PRVKY

Pri pozdĺžnom rozrezávaní masívneho dreva silnejších dimenzií, hlavne ak nie je veľmi suché, dochádza často pri používaní štandardných pílových kotúčov k zanášaniu priestoru medzi reznou plochou a telom nástroja v reznej škáre pilinami a drevným vláknom.