SÚSTRUŽENIE
Je najrozšírenejší spôsob obrábania, ktorým je možné obrábať rôzne plochy rotačné – valcové, kužeľové, tvarové i plochy čelné. Práca na sústruhoch sa nazýva sústruženie a používané nástroje – sústružnícke nože. Pri sústružení koná hlavný pohyb obrobok – pohyb rotačný, posuvný pohyb koná nástroj, a to v smere osi obrobku – pozdĺžny posuv, alebo v smere kolmom na os obrobku – priečny posuv. Podľa smeru posuvu rozoznávame nože ľavé a pravé . Pravými nožmi sústružíme sprava doľava, pri pohľade proti reznému klinu majú tieto hlavné rezné hrany vpravo. U nožov ľavých je to naopak. Podľa smeru prísuvu noža do záberu sú nože radiálne a tangenciálne. Tangenciálne nože sú vhodné najmä pre rezania závitov.
Sústruženie poznáme:
- pozdĺžne – vyrábame ním plochy valcové
- čelné – pri zhotovení plôch rovinných
- kužeľových plôch
- tvarové – zhotovujeme ním tvarové súčiastky
- závitov
Sústružnícke stroje
- Hrotové sústruhy - slúžia najmä k obrábaniu rotačných súčiastok, upnutých medzi hrotmi, sú buď univerzálne alebo jednoduché. Základnou časťou hrotových sústruhov sú: lôžko, vreteník, prevodová skriňa, posuvná skriňa, suport a koník.
- Čelné sústruhy - slúžia k obrábaniu ľahších obrobkov veľkých priemerov a malej výšky. Pri obrábaní ťažkých súčiastok sa vreteno ohýna, predné ložisko je preťažené a rýchlo sa opotrebuje. Upínanie a stredenie je obtiažne. Pre tieto nevýhody sa čelné sústruhy zriedka používajú a nahradzujú sa karuselmi.
- Revolverové sústruhy - vyznačujú sa tým, že obrobky sú obrábané pri jednom upnutí postupne viacerých nástrojmi revolverovej hlavy.
- Sústružnícke poloautomaty - pracujú automatickým pracovným cyklom, k opakovaniu cyklu je však treba zásahu robotníka. Konštrukčne i funkčne je väčšina týchto strojov odvodená od jednotlivých základných typov sústruhu.
- Sústružnícke automaty - charakteristickým znakom týchto strojov je samočinné opakovanie pracovného cyklu po obrobení jednej súčiastky. Polotovarom je spravidla tyčový materiál, upnutý do upínacých puzdier a klieští. Používajú sa vo veľkosériovej a hromadnej výrobe. Vyrábajú sa v rôznych prevedeniach s rôznym použitým systémom automatizácie za pomoci rôznych mechanizmov.
- Zvislé sústruhy - majú zvislé vreteno zakončené vodorovným kruhovým stolom, na ktorý sa upína predmet. Používajú sa na obrábanie ťažkých predmetov veľkého priemeru. Majú niekoľko supportov, upevnených na vedení priečniku alebo na vedení stojanov.
- Špeciálne sústruhy - sú to jednoúčelové stroje, určené na obrábanie súčiastok určitého druhu a tvaru napr. neokrúhlych kotúčov, ingotov, presných vodiacich skrutiek, pre podtáčanie zubov fréz a pod.
FRÉZOVANIE
Podstatou frézovania je postupné odoberanie materiálu obrobku viacklinovým nástrojom vo forme triesky, pričom hlavný pohyb je otáčavý a koná ho nástroj: posuv koná obrobok alebo nástroj spravidla v smere kolmom k osi nástroja. Rezná rýchlosť je dráha, ktorú rezný klin opíše po cykloide za časovú jednotku. Hĺbka frézovania je vrstva materiálu odoberaného frézou v milimetroch
Frézovanie rozdeľujeme:
- valcové
- čelné
- valcové i čelné
Valcové frézovanie - pri frézovaní valcovom sú rezné kliny rozložené len na valcovom obvodenástroja. Os otáčania je rovnobežná s obrobenou plochou.
Čelné frézovanie - pri tomto frézovaní sú rezné hrany rozložené predovšetkým na čele nástroja, t.j. na ploche kolmej na os frézy a čiastočne aj na valcovom obvode. Os otáčania frézy je kolmá na obrobenú plochu.
Podľa smeru hlavného pohybu a posuvu rozdeľujeme čelné frézovanie na - súbežné
-protibežné
Podľa polohy osi otáčania frézy voči obrábanej ploche na - symetrické
- nesymetrické
Čelné valcové frézovanie - pri tomto spôsobe frézovania sa používajú frézy s reznými hranami na obvode i čele nástroja.
OBRÁBANIE ZÁVITOV
Rezanie závitu je spôsob obrábania, pri ktorom sa postupným odoberaním materiálu na valcovom alebo kužeľovom polovýrobku vytvorí závit požadovaného druhu a tvaru. Závit môžeme rezať rôznymi spôsobmi a nástrojmi v závislosti od druhu závitu. Hlavné spôsoby rezania závitov sú: sústruženie – rezanie závitovými nožmi, rezanie závitníkmi, rezanie závitnicami, frézovanie, brúsenie a valcovanie.
Rezanie vonkajších závitov
Sústruženie závitu - Závitovými nožmi sa režú závity rôznych profilov, vonkajšie i vnútorné.
Závitovým nožom možno rezať závit v zásade dvoma spôsobmi : S prísunom v smere boku závitu alebo kolmo na os závitu. Výhodnejší je spôsob rezania závitu s prísevom v smere boku závitu, pretože nôž môže mať optimálne hodnoty uhlov čela a trieska je plynulejšia.
Závitové nože delíme - sústružnícke jednoklinové alebo viacklinové hrebeňové
- prizmatické
- kotúčové jednoklinové alebo viacklinové, prípadne skrutkové
Rezanie závitu závitnicami - tento spôsob narezania vonkajších závitov sa používa najčastejšie. Závitnica je v podstate matica vyrobená z rezného materiálu, ktorá má v telese vyvŕtané drážky, vytvárajúce rezný klin a odvádzajúce triesky. Závitnice sa vyrábajú kruhové, môžu byť aj rozrezané, aby sa priemer dal regulovať.
Frézovanie závitu - Je to pomerne výkonný spôsob rezania menej presných závitov. Najčastejšie sa používajú dva typy závitorezných fréz
- frézovanie kotúčovou frézou
- frézovanie hrebeňovou frézou
Brúsenie závitu - Závity, od ktorých sa vyžaduje vysoká presnosť, dokončievame brúsením. Na brúsenie sa používa jednoduchý alebo hrebeňový brúsny kotúč.
Rezanie vnútorných závitov
Vnútorné závity režeme závitníkmi, sústružníckymi nožmi, frézovaním a brúsením.
Rezanie závitu závitníkmi - závitníkmi sa režú vnútorné závity menších priemerov. Závitník je v podstate skrutka z rezného materiálu s presným profilom závitu. Do skrutky sú vyfrézované drážky, ktoré vytvárajú rezný klin a odvádzajú triesky.
Hlavné druhy závitníkov sú: - ručné - na ručné obrábanie závitu
- strojové - na rezanie závitu na vŕtacích, revolverových a sústružníckych automatoch a iných strojoch.
- maticové - na rezanie závitu v maticiach
- závitnicové - na rezanie závitu v závitniciach
- špeciálne - na rezanie zvláštnych závitov
- kombinované
Zaujímavosti o referátoch