1. čistenie – na sitových triedičoch, odkamienkovače, pranie, kefovanie
2. hydrotermická úprava – pôsobením vlhkej pary a tepla sa zlepšujú technolog. vlastnosti a tak sa zvyšuje výťažnosť krúpov
3. lúpanie – vertikálne lúpacie stroje so šmirgľovými kotúčmi zabezpečujú odstránenie obalov
4. brúsenie, leštenie – olúpaný jačmeň sa prevetráva, brúsi a leští
5. triedenie – veľké
   - stredné
   - malé

Výroba ovsených vločiek - ovos má najvyšší obsah bielkovín, tukov, min. látok

1. čistenie a triedenie – aspiratér, triedič, odkamienkovač
2. lúpanie
3. vzduchové triedenie ovsa – plevy sa oddeľujú vzduchom
4. triedenie olúpaného a neolúpaného ovsa – na špeciálnych triediacich stoloch
5. brúsenie olúpaného ovsa a kefovanie – dokončí sa povrchová úprava
6. kondicionovanie – sušenie na vlhkosť 12% v sušiacich kolónach, potom ide ovos do naparovacej kolóny, kde dochádza k BIO-CH zmenám:
   a, denaturácia BK
   b, škrob sa hydralizuje
   c, enzými sa inaktivujú
7. vločkovanie – na vločkovacej stolici, kde valce majú priemer 400 – 500 mm
8. sušenie a chladenie – pásové sušiarne s intenzívnym prevetrávaním, studeným vzduchom

Výroba extrudovaných výrobkov
- obsahujú tepelne denaturované bielkoviny a tepelne upravovaný škrob
- zabezpečujú dobrú stráviteľnosť
- zachovávajú biolog. cenné látky
Extrudér: zariadenie, na kt. vznikajú EV
- závitovka – pracuje v uzavretom priestore
- extrúzny valec – v ňom sa pohybuje surovina pomocou závitovky so závitmi k tvarovanej matici, sypká zmes sa mení na plastický materiál, ten sa tlačí k matici, za ňou expadnuje – t.j. zväčší svoj objem. Za matricou sú nože, kt. odrezávajú výrobky na požadovanú dĺžku. V sušiacej skrini sa vysušia a v obaľovacom bubne obalia
- Flipsy, Knupser-brot, Frit Snack