referaty.sk – Všetko čo študent potrebuje
Vendelín
Utorok, 20. októbra 2020
Vyroba tlacovej formy pre ofset
Dátum pridania: 20.05.2008 Oznámkuj: 12345
Autor referátu: Elora
 
Jazyk: Slovenčina Počet slov: 483
Referát vhodný pre: Stredná odborná škola Počet A4: 2.1
Priemerná známka: 2.97 Rýchle čítanie: 3m 30s
Pomalé čítanie: 5m 15s
 
8.Vyroba tlacovej formy pre ofset


1.Uvedte poziadavky na ofsetovu platnu

-musi byt bez reliefu-tlacove prvky musia prenasat tlacovu farbu a netlaciace ju musia uplne odpudzovat.
-kresba musi byt citatelna pozitivna,je to nepriama tlac.
-platna musi byt dokonale rovinna,lahka a ohybna,aby sa mohla upevnit na formovy valec tlacoveho stroja.
-musi byt znacne citliva na svetelnu energiu umoznovat kratku expoziciu a rychle spracovanie.
-cele spracovanie formy a pouzivane latky nesmu byt zavadne a zdraviu skodlive.
-musi byt ekonomicka a zodpovedat cenou potrebnej vyske tlacoveho nakladu.


2.Charakterizujte podlozky pouzivane na vyrobu ofsetovych platni

-rozdelujeme ich takto:

-a)-hlinikove-kovove
-pouziva sa povrchovo upraveny hlinik v hrubkach pod 0,1 do 0,4mm.
-pod povrchovou upravou rozumieme zdrsnovanie,anodicku oxidaciu,chemicku stabilizaciu.

-b)-plastove-polymerna folia
-hrubka 0,2-2mm.
-pouziva sa predovsetkym pre harkovu tlac vo formatoch A2-B2 pre jednofarebnu ale aj plnofarebnu tlac.
-jej pevnostne charakteristiky a rozmerova stabilita je nizsia ako pri hlinikovych platniach .
-vyhodou je ohybnost co umoznuje pri niektorych technologiach robit osvit vo filmovych osvitovych jednotkach rovnako ako na film.

-c)-papier
-je citlivy na vlhkost jeho odolnost voci vode sa zvysuje obojstrannym laminovanim polypropylenovou foliou.


3.Popiste povrchovu upravu hlinikoveho plechu:

-a)-zdrsnovanie
-zvacsenie povrchu zabezpecii potrebne parametre,hlavne co sa tyka zadrzania vlhciacej kvapaliny na povrchu netlaciacich miest.
-ofsetove platne sa zdrsnuju pretoze zvacsenim specifickeho pvrchu sa zlepsi privlnavost svetlocitlivej vrstvy a tym sa zvysi zivotnost tlacovej formy v stroji.
-zdrsnenie povrchu z ofsetovej tlacovej platne mozno dosiahnut mechanickym alebo elektrochemickym sposobom.

-b)-anodicka oxidacia
-jej ucelom je predovsetkym zvysit tvrdost a oderuvzdornost povrchu.
-vysledkom zdrsnovania a anodickej oxidacie je multizrnna struktura s priemernou drsnostou 0,2-1 um a s max.hlbkou zahlbenim 3-8 um

-c)-odmastnovanie
-s povrchu hlinikoveho plechu sa odstranuj valcovaci olej a dalsie necistoty.
-odmastnovanie mozno realizovat v organickych rozpustadlach.

-d)-chemicka stabilizacia


4.Nakreslite schemu a popiste vyrobu pozitivnej a negativnej tlacovej platne.

-pozitivne tlacove platne

-vyuzivaju sa tu fotochemicke metody pripravy.
-precitlivena ofsetova platna pozostava z:stabilizacnej medzivrstvy,AL plechu,anodicka oxidacna vrstva,kopirovacia vrstva.
-kopirovacia vrstva je najdolezitejsia cast formy.
-jej hrubka sa pohybuje od 0,8-2,2 um.
-po spracovani platne tvori tlacove prvky.
-hrubka nosnej podlozky(hlinika) sa pohybuje od 0,1-0,4mm.
-pozitivne platne maju pozitivne pracujucu kopirovaciu latku,ktora pozostava z nizkomolekulovej svetlocitlivej latky,ktore je rozptylena vo filmotvornej lateke necitlivej na svetlo.
-SCL je citliva na svetlo z modrej casti spektra.
-po osvetleni sposobi ziarenie absorbovane SCL sposobi fotochemicke zmeny ich dosledkom je vznik novych latok,ktore su rozpustnejsie vo vyvojke ako povodna SCL.
-osvetlene miesta sa pri vyvolavani kompletne rozpustia obnazi sa AL podlozka tvoriaca netlaciace miesta.
-v osvetlenych miestach SCL blokuje rozpustanie vrstvy tim,ze tvori zlozite zluceniny.

-negativne platne

-z negativne pracujucou kopirovacou vrstvou(pozostava zo SCL+polymernej zlozky).
-neexponovana vrstva je vo vyvojke rozpustna.
-exponovanim vrstvy nastanu zmeny SCL(polymerizacia,sietovanie,zmena struktury SCL).
-vysledkom je strata rozpustnosti.
-tlaciacimi miestami su osvetlene miesta,kde nastala polymerizacia,sietovanie-tieto formy sa vyznacuju vyssou chem.odolnostou a vyssou vydrznostou ako formy z pozitivnych platni.


5.Uvedte zakladne kriteria posudzovania kvality tlacovych foriem
 
Copyright © 1999-2019 News and Media Holding, a.s.
Všetky práva vyhradené. Publikovanie alebo šírenie obsahu je zakázané bez predchádzajúceho súhlasu.