7 tiež vyplýva, že ak sa na redukciu oxidov železa použije vodík pri minimálne určenej teplote 727oC, bude redukcia prebiehať len v prípade ak pomer PH2/PH2O v plynnej atmosfére bude vyšší ako 5. To ale znarnená, že využitie vodíka pri redukcii oxidov železa bude relatívne nízke. Teoreticky určená minimálna teplota 727oC bola vypočítaná na základe predpokladu, že aktivita oxidov železa sa rovná jednotke. Pri Fe-koncentráte tento predpoklad nie je splnený, pretože sa jedná o komplexnú surovinu, v ktorej sa oxidy kovov nachádzajú v rôzne zložitých zlúčeninách, a tak na minimálnu teplotu 727oC a pomer PCO2/PCO = 0,8 alebo pomer PH2/PH2O = 5 v redukčnej atmosfére treba pozerať ako na minimálne hraničné termodynarnické podmienky potrebné pre redukcie Fe- koncentrátu. Na základe toho, ako aj z pohl'adu kinetiky redukcie kovových oxidov , ktorá s rastúcou teplotou rastie, pri ďalších termodynamických úvahách uvažujeme s teplotou redukcie vyššou ako 1 OOOoC. Zo závislostí štandardných zmien Gibbsových voľnych energií od teploty pre redukciu oxidov železa uhlíkom, oxidom uhol'natým alebo vodíkom boli vypočítané hodnoty LGOT pri teplote 1 000 a 11 OOoC, ktoré sú sumárne uvedené v tab.ll. Z uvedných výpočtov , ako aj z predchádzajúcich termodynamických úvah vyplýva, že priama redukcia oxidov železa pevným redukovadlom je z termodynamického hľadiska najvýhodnejšia podl'a reakcií 1 až 4, pričom v uvedenom teplotnom intervale bude plynným produktom redukcie hlavne oxid uhol'natý. 1
-16-



3.0 Experimentálna časť

Ciel'om experimentálnych prác bolo v laboratómom merítku overiť termodynamické výpočty a predpoklady a optimalizovať technologické parametre redukcie Fe-koncentrátu tak, aby sa získal metalizovaný aglomerát alebo metalizované pelety vhodné na výrobu ocele. Z tabul'ky 1 v kapitole 1.1 vyplýva, že Fe-koncentrát je vel'mi jemnozrnný materiál s obsahom cca 97 % frakcií pod 0, 1 mm. To znamená, že takýto materiál sa nedá použiť ako vsádzka do vysokých pecí alebo elektrických oblúkových pecí a musí sa skusovatieť aglomeráciou alebo peletizáciou. Najvýhodnejší spôsob je peletizácia. S ciel'om zvýšenia obsahu železa a bazicity peliet boli pri výrobe peliet pridané k Fe- koncentrátu zo Serede rôzne druhy železonosných odpadov vznikajúcich pri výrobe a spracovávaní ocele, vápenec a koks, tak ako je to uvedené v tab.12 spolu s chemickým zložením takto vyrobených peliet. Za účelom určenia minimálnej teploty priamej redukcie v reálnej sústave Fe- koncentrátu bola urobená RTG analýza vzorky č.5 na derivatografe fy MON.