Galvanické pokovovanie
Pri galvanickom pokovovaní sú povlaky vytvárané pomocou elektrochemickej reakcie, pri ktorej sa pomocou elektrického prúdu vytvára na povrchu pokovovaného predmetu vrstva nanášaného kovu. Elektrochemicky môžu byť vytvorené povlaky medené, niklové, chrómové, zinkové, cínové, kadmiové, strieborné, zlaté a iné. O kvalite, mechanických vlastnostiach, pórovitosti, rýchlosti pokovovania a vzhľade nanášaných kovových vrstiev rozhoduje zloženie kúpeľa a pracovné podmienky. Základné pracovné podmienky sú teplota, tlak, miešanie a hustota elektrického prúdu.
Proces prebieha v špeciálnom kúpeli, ktorým prechádza jednosmerný elektrický prúd. Predmety určené na pokovenie sa zavesujú do kúpeľa a pripájajú sa ku zápornému pólu zdroja ako katódy. Anódy sú tvorné väčšinou rovnakým kovom ako sa vylučuje na pokovovanom predmete a pripájajú sa ku kladnému pólu zdroja.
Pri práci s kúpeľmi je nutné dbať na príslušné bezpečnostné predpisy, pretože väčšina kúpeľov obsahuje silno leptajúce látky.

Poznámka: Niektoré automobilové súčiastky sa najprv pokovujú niklom a potom chrómom. Táto kombinácia bráni hrdzaveniu oceli a dáva oceľovým súčiastkam tvrdú a atraktívnu povrchovú úpravu. Mnohé oceľové súčiastky používané na konštrukcie, ako sú skrutky, matky, drôty, plech a traverzy sa poťahujú zinkom. Aj tieto reakcie prebiehajú vdaka galvanizácii.