3: Definícia a charakteristika jednotlivých prvkov systému kvality
Prvok Charakteristika Článok
ISO 9001 ISO 9002 ISO 9003 ISO 9004
1.) zodpovednosť vedenia dokumentovať koncepciu kvality, vypracovanie systému kvality, organizačné ciele a personálne zabezpečenie kvality 4.1 4.1 4.1 (-) 4
2.) zásady systému kvality systéme, ktorý odzrkadľuje a koordinuje väzby vnútorných a vonkajších činností podniku pre zabezpečenie kvality, definuje organizačné štruktúry, musí byť dokumentovaný – príručky a plány akosti 4.2 4.2 4.2 (-) 5
3.) akosť marketingu (prieskum kontraktov, zmlúv) definovanie jednotlivých položiek dodávateľsko-odberateľských vzťahov, potvrdenie kontraktov, kontrola, hodnotenie a prehodnotenie zmlúv 4.3 4.3 - 7
4.) operatívne riadenie tvorby návrhu výrobkov stanovenie plánu vývoja, definovanie požiadaviek na akosť, definícia parametrov 4.4 - - 8
5.) operatívne riadenie dokumentácie legislatíva, schvaľovací proces, formulovanie kvalitatívnych a kvantitatívnych údajov 4.5 4.4 4.3 17
6.) akosť v zásobovaní voľba dodávateľov, subdodávateľov, požiadavky na kvalitu, dokumentácia 4.6 4.5 - 9
7.) bezpečnosť výrobku a zodpovednosť za výrobok systém zabezpečujúci správnu manipuláciu, uskladnenie a udržanie - - - 19
8.) operatívne riadenie materiálových tokov (identifikovateľnosť výrobku) systém kontroly charakteristických prvkov produktu definujúcich výrobok počas všetkých štádií výroby a transportu 4.8 4.7 4.4 (-) 11.2
9.) akosť vo výrobe – operatívne riadenie výrobného procesu technologické postupy, technické a technologické parametre, časové odstupy a spôsoby, náväznosť – časová, technologická a technická 4.94.8 4.84.8 - 1011
10.) kontrola a testovanie výrobku metódy, zásady, vecný a časový harmonogram trojstupňovej kontroly 4.1 4.9 4.5 (-) 12
11.) kontrolné meracie a testovacie zariadenie (metrológia) komplexná a plošná realizácia metrológie, vecné a časové plány 4.11 4.10 4.6 13
12.) overovanie výrobku (štatút kontroly a analýzy) súbor pravidiel, pokynov a zákonov potvrdzujúcich stav výrobku, systém verifikačných krokov 4.10 4.9 4.7 11.7
13.) operatívne riadenie neakostnej výroby, nekvalitná výroba (kontrola nepodarkov) systém identifikácie nepodarkov, spôsoby manipulácie s nimi, príslušná dokumentácia, zodpovednosť a dôsledky 4.13 4.12 4.8 (-) 14
14.) nápravné opatrenia a prevencia systém, ktorým sa eliminuje, resp. minimalizuje opakovanie chýb, dokumentácia, účinnosť opatrení 4.14 4.13 - 15
15.) manipulácia, balenie, skladovanie, transport systém opatrení na zabezpečenie kvality produktu pred použitím 4.15 4.14 4.9 16
16.) záznamy o kvalite predpísanie autentizované tlačivá, vedenie záznamov, overovanie 4.16 4.15 4.10 (-) 17.3
17.) previerka systémov kvality (interná vnútropodniková kontrola) systém vnútornej kontroly, ktorým sa má overovať správnosť, funkčnosť a účinnosť systému riadenia kvality 4.17 4.16 - 5.4
18.) výchova a príprava pracovníkov výchovno-vzdelávací proces, krátkodobé a dlhodobé plány 4.18 4.17 4.11 (-) 18
19.) poskytovanie služieb po predaji postupy, podľa ktorých sa realizujú služby kontraktov po odpredaji 4.19 - - 16.2
20.) použitie štatistických metód (SPC) systém a popis používania štatistických metód k overovaniu akosti 4.20 4.18 4.12 (-) 20

Poznámky a vysvetlivky:
V ISO 9001 – 9003 sa neuvádza ekonomika, náklady na kvalitu, ich členenie a význam
(-) príslušný prvok je v uvedenej norme menej rozpracovaný
- príslušný prvok v norme absentuje

2.1.3 Postup pri zavádzaní ISO série 9000

Postup pri zavádzaní ISO série 9000 do praxe je uvedený v príslušnej norme, podľa ktorej chce podnik kvalitu zabezpečovať.
V zásade možno tieto aktivity rozdeliť na tieto kroky:
1. Ujasnenie si koncepcie vedením podniku.
2. Menovanie členov pracovnej skupiny a ustanovenie jej vedúceho.
3. Organizovanie školenia o metódach práce a podstate noriem ISO série 9000 externými pracovníkmi.
4. Zmapovanie súčasného stavu podniku v akom sa nachádza v oblasti riadenia kvality a porovnanie s požiadavkami vytýčenými vedením podniku.
5. Spracovať prehľad o možnostiach a konkrétnych metódach ako tento cieľ dosiahnuť. Kategorizovať zodpovednosti a rozdeliť prácu členom pracovnej skupiny
6. Zabezpečenie všetkých potrebných údajov a informácií o príjme a skladovaní surovín, výrobe, skladovaní a expedícií. Technická a technologická dokumentácia od výroby až po vyskladnenie.
7. Postupne pripravovať podmienky pre realizáciu všetkých prvkov noriem.
8. Vypracovať návrh opatrení na nápravu zistených chýb a nedostatkov vrátane organizačných.
9. Spracovať základnú potrebnú dokumentáciu. K základnej dokumentácií patrí:
a.) celopodnikový manuál kvality – koncepcia kvality strategická a krátkodobá, organizácia zabezpečovania kvality, zodpovednosti;
b.) manuál kvality pre závody resp.