2 Vplyv legujúcich prvkov na vlastnosti rýchlorezných ocelí
PrvokZvyšujeZnižuje
Codolnosť proti opotrebovaniuhúževnatosť
Mnhĺbku prekalenia a sklon k prehriatiurýchlosť kalenia
Sipevnosť pri vyššej teplote
Crpevnosť a prekaliteľnosťdeformačnú rýchlosť pri kalení
Nipevnosť pri vyšších teplotách, húževnatosť, prekaliteľnosťtvrdosť, rýchlosť kalenia
Moreznú schopnosť, odolnosť proti opotrebovaniu
pri vyšších teplotách
Vjemnosť zrnatvrdosť pri popúšťaní
Corýchlosť chladenia, stálosť a tvrdosť za tepla
Wjemnosť zrna, dobrú kaliteľnosť, reznú schopnosť
aj pri vyšších teplotách

Rýchlorezné ocele sa používajú na obrábanie vtedy, keď sa rezné sily menia amplitúdovo aj frekvenčne. To znamená všade tam ,kde je najdôležitejšia vysoká húževnatosť a odolnosť proti mechanickému a tepelnému nárazovému namáhaniu. Vzhľadom na základné vlastnosti sa RO používajú až do reznej rýchlosti 20 až 50 m.min-1.

Napriek prognózam o predpokladanom výrazne klesajúcom trende používania týchto ocelí (podľa niektorých firiem, ktoré ich vylučujú z výrobných programov a nahradzujú spekanými karbidmi, cermetmi a ďalšími reznými materiálmi), zostávajú aj naďalej dôležitým rezným materiálom v strojárskej výrobe. Limitná teplota rezania nástrojmi z RO je 550 až 630 °C.
Vývoj nástrojov z RO sa sústreďuje do troch oblastí :
·vývoj chemického zloženia ocelí vyrábaných klasickou technológiou;
·vývoj nových technológií výroby (napr. metódami práškovej metalurgie);
·nanášanie oteruvzdorných povlakov.

Trvanlivosť závitorezných nástrojov závisí aj od nástrojového materiálu a jeho tepelného spracovania. So zreteľom na pracovné podmienky a vlastnosti obrábaného materiálu možno ich trvanlivosť predĺžiť voľbou výkonnejšieho nástrojového materiálu.

Pri požití rýchlorezných ocelí pri konštrukcii závitníka na trvanlivosť veľmi vplýva presné dodržiavanie určených kaliacich a popúšťacích teplôt a počet aj čas popúšťacích cyklov. Ak sa austenitizačné podmienky (teplota, čas) nedodržia, zvyškový austenit sa neodstráni, a to sa prejavuje vyštrbovaním rezných hrán a lámaním závitníkov.

Od ocelí na nástroje sa požaduje vysoká tvrdosť, rezivosť, odolnosť proti opotrebeniu, schopnosť dlho si zachovať ostrie, stálosť rozmerov, odolnosť proti popúšťaniu, húževnatosť. Vzhľadom na tieto požiadavky väčšinou obsahujú vysoký podiel uhlíka a vyžadujú starostlivejšie tepelné spracovanie.

Rýchlorezné ocele sú vhodné na nástroje pracujúce pri veľkých rezných rýchlostiach. Majú 0,7 - 0,9% C, hlavné zliatinové prvky sú W - 10 až 18%, Cr - 1 až 4%, najvýkonnejšie rýchlorezné ocele majú časť W nahradenú Mo - až 5%, prípadne obsahujú aj Co - 3 - 10%. Tým sa dosahujú stabilné vlastnosti až do 650 °C. takéto zloženie vyžaduje starostlivé tepelné spracovanie : kaliaca teplota 1260 až 1300 °C, krátka výdrž na teplote (asi 100s). Po kalení nasleduje dvoj - až trojnásobné popúšťanie (560 - 580 °C), aby sa dostatočne vylúčil uhlík zo zvyškového austenitu a vytvorili vhodné rozptýlené karbidy.