Poznanie pracovných teplôt ložísk má podstatný význam pre bezpečnosť a spoľahlivosť a tiež umožňuje pochopiť a odhadnúť kvalitatívny výkon ložiska a celého výrobku, ktorého je súčasťou. Tepelný režim ložiska udávajú výsledky z dvoch hlavných zdrojov: z viskózneho trenia v olejovom filme - t.j. z pohybov v rámci hmoty mazadla a z prenosu tepla medzi guličkou a kanálikom cez olejový film. V skutočnosti pracujú jednotlivé časti ložiska pri rôznych teplotách, ktoré sa ešte naviac menia počas práce ložiska. Vzhľadom na tento fakt, ktorý uvádza mnoho autorov (5) (6) (10), je ťažké vypočítať a zmerať teploty ložiska na rôznych miestach počas pracovného zaťaženia ložiska. V mnohých praktických prípadoch sa teda určujú priemerné teploty ložiska na základe pokusov. Priemerné pracovné teploty ložísk testovaného hriadeľa uvedené v tabuľke 3, boli neustále kontrolované a merané tepelnými senzormi pri tých istých pracovných podmienkach, aké boli použité pri pokusoch s dynamikou, a to pre typy olejov uvedené v tabuľke 2, pri použití testovacej súpravy podľa obrázku 4. Získané výsledky, uvedené v tabuľke 6, vyzdvihli nasledujúce aspekty:
- nárast teploty ložiska testovaného hriadeľa pri náraste zaťaženia a rýchlosti,
- vyššie pracovné teploty sme dostali pri použití olejov s väčšou viskozitou

Vhodné mazanie ložiska

Konštrukcia prístroja s vysoko rýchlostným ložiskom a jeho pracovná presnosť zaisťujú jeho kvalitatívny výkon, kým režim mazania má významný vplyv na jeho životnosť (7) (8) (11) (12). Výsledky získané pri skúmaní dynamickej stability, rozhodujúceho faktora pre pracovnú presnosť a pri skúmaní tepelného režimu, rozhodujúceho faktora pre životnosť, poukázali na zložitosť výberu vhodného mazadla. Konštruktér sa musí rozhodnúť, aký olej bude vhodný, na základe cieľového určenia jeho produktu a na základe požiadaviek na jeho životnosť a pracovnú presnosť. Vo väčšine prípadov, pri vysokých rýchlostiach, nepredstavuje porucha ložiska hlavný dôvod nefunkčnosti prístroja. Pri hlavných hriadeľoch brúsok, pri požiadavkách na vysokú kvalitu opracovávaných dielcov, sa vysoká pracovná presnosť stáva dôležitejšou ako dlhá životnosť a mazadlo teda treba vybrať podľa tohto faktora spoľahlivosti.