Zaujímavosti o referátoch
Ďaľšie referáty z kategórie
Korózia
Dátum pridania: | 16.10.2003 | Oznámkuj: | 12345 |
Autor referátu: | edomatus | ||
Jazyk: | Počet slov: | 765 | |
Referát vhodný pre: | Stredná odborná škola | Počet A4: | 3 |
Priemerná známka: | 2.95 | Rýchle čítanie: | 5m 0s |
Pomalé čítanie: | 7m 30s |
Aj keď mosadz postupne svoj lesk stráca a získava matný povrchový povlak, môže byť tento vzhľad atraktívny a určite je lepší než práškovitá hrdza vznikajúca na oceli. Ale ak musia by súčiastky zoskrutkované veľmi pevne, neexistuje k oceli žiadna praktická alternatíva.
Oceľ možno vyrobiť tak, aby vydržala také napätie aké by iné materiály roztrhlo. V takýchto prípadoch je potrebné použiť zliatiny odolné voči hrdzaveniu.
Napríklad niektoré armatúry na lodiach sa vyrábajú z určitého druhu nehrdzavejúcej oceli. Tá má vysokú pevnosť a narozdiel od obyčajnej ocele je vysoko odolná voči hrdzaveniu. Špeciálne zliatiny sú pre mnohé účely príliš drahé, takže sa často používa lacnejšia metóda – potiahnutie základného materiálu povlakom odolným voči korózií.
Najjednoduchším povlakom používaným na ochranu oceľových súčiastok je olej. Oceľové skrutky, matky a náradie sa často pokrývajú olejovým filmom okamžite po vyrobení, aby nemohli začať hrdzavieť, pokiaľ sú skladované vo vlhkých podmienkach. Olej slúži ako dočasný povlak, ktorý sa ľahko odstraňuje.
Dlhodobejšiu ochranu poskytuje silná vrstva mazacieho tuku nanesená na exponované oceľové súčiastky. Mazací tuk je vhodný pre pohyblivé mechanizmy, pretože poskytuje rovnako mazanie potrebné pre hladkú prevádzku. Na mazací tuk sa ale chytajú čiastočky prachu, ktorými sa tuk znečistí. To síce v stroji nemusí vadiť, ale pre železné a oceľové súčiastky vystavené poveternosti je vhodnejší lakovaný povrch. Farba poskytuje vynikajúcu ochranu, ale pokiaľ sa poškodí, potom k poškodeným miestam môže preniknúť kyslík a vlhkosť, takže začne korozívny proces.
Ten sa nakoniec môže rozšíriť i pod neporušenú farbu a spôsobiť oveľa väčšiu škodu. Z toho dôvodu sa musí hrdza z poškodených miest okamžite odstraňovať a musí sa obnoviť pôvodný náter. Elektrolytické pokovovanie
Kovy sa často pokrývajú slabou vrstvou iného kovu vďaka procesu, ktorý sa nazýva elektrolytické pokovovanie. Robí sa preto, aby sa povrch kovu obohatil o jednu, či viac vlastností kovu, ktorý je pod vrstvou. Pri elektrolytickom pokovovaní prechádza elektrický prúd chemickým roztokom od jednej elektródy k druhej. Pokovovaný predmet tvorí katódu(zápornú), kladná elektróda je vyrobená z materiálu, ktorým sa pokovuje. Elektrochemické procesy, ku ktorým pri prechode elektrického prúdu dochádza, spôsobujú nanášanie kovu, ktorým sa pokovuje, na pokovovaný predmet. Jednou z dôležitých aplikácií elektrolytického pokovovania sa zhotovovanie povrchových povlakov odolných voči korózií. Napríklad niektoré automobilové súčiastky sa najprv pokovujú niklom a potom chrómom.